- 脈沖布袋除塵器的實(shí)踐經(jīng)驗與使用
- 發(fā)布時(shí)間: 2017/4/11 點(diǎn)擊次數:2812
- 除塵器的選擇從國內外文獻及國內工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗來(lái)看,目前用于金屬粉塵凈化回收的設備主要有以下四種:①袋式除塵器;②靜電除塵器;③高能濕式文氏管除塵器;④多管旋風(fēng)除塵器。通過(guò)從技術(shù)、經(jīng)濟等方面對上述幾種除塵設備進(jìn)行比較,并針對本工程中煙氣的特點(diǎn),選用防爆型低壓脈沖袋式除塵器作為粉塵處理回收的設備,并選用防靜電尼龍針刺氈作為濾料。該類(lèi)除塵器有如下特點(diǎn):①運行穩定,易于清灰,維修方便;②噴吹裝置阻力小,處理能力大,除塵效率高;③設備重量輕、投資省、造價(jià)低、占地少。
稀土貯氫合金粉煙氣量的計算稀土貯氫合金粉熔煉系統產(chǎn)生的煙氣量就是中頻真空感應熔煉爐開(kāi)爐過(guò)程中由真空狀態(tài)恢復到常壓狀態(tài)進(jìn)入的空氣量。按照《采暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》(GBJ19-87)規定,吸風(fēng)口的風(fēng)速值取0.6m/s,吸風(fēng)口的截面積為0.314m2,其風(fēng)量為:Q1=0.6×0.314×3600=678m3/h;共有4臺熔煉爐,所以總風(fēng)量為:Q2=678×4=2712m3/h,考慮到系統的漏風(fēng)量,乘以1.1~1.15的安全系數作為除塵系統的總處理煙氣量及引風(fēng)機選型的依據。
因此,袋式除塵系統處理煙氣量為:Q=2712×1.1=2983m3/h.除塵器過(guò)濾面積及過(guò)濾風(fēng)速除塵器過(guò)濾面積可根據下式計算:F=Q60V(1)式中:F為除塵器過(guò)濾面積,m2;Q為系統處理煙氣量,m3/h;V為過(guò)濾風(fēng)速,m/min.過(guò)濾風(fēng)速的大小與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等因素有密切的關(guān)系。根據經(jīng)驗,過(guò)濾風(fēng)速取V=1.0m/min,則除塵器的過(guò)濾面積為F=49.7m2。
根據以上計算,設計中選用LDM-50防爆型低壓脈沖袋式除塵器,其處理煙氣量為3000m3/h,過(guò)濾面積為50m2。工藝流程說(shuō)明及主要技術(shù)措施熔煉爐煙氣通過(guò)不銹鋼風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器,再通過(guò)引風(fēng)機高空排放,除塵器料斗收集的粉塵進(jìn)入料桶,放入料庫貯存,可作為原料再次使用。在每臺熔煉爐的吸風(fēng)罩頂端安裝一個(gè)電動(dòng)閥,其信號與變頻器的相連,使得變頻器可根據電動(dòng)閥的開(kāi)啟數量自動(dòng)調節風(fēng)機風(fēng)量,且操作系統與熔煉爐操作系統合用一個(gè)控制柜,操作起來(lái)十分方便。在稀土貯氫合金粉煙氣除塵系統中,關(guān)鍵是要解決稀土貯氫合金粉粉塵在空氣中易燃易爆的問(wèn)題,對此系統設計采取了以下技術(shù)措施加以防范:
①用不銹鋼管作為通風(fēng)管道,不會(huì )引起燃燒。
②采用防爆型低壓脈沖袋式除塵器,在除塵器中箱體設有防爆門(mén),發(fā)生爆炸時(shí)可迅速開(kāi)啟卸壓,保障設備安全。
③選用防靜電尼龍針刺氈作為濾料,從而避免靜電放電產(chǎn)生的火花引起的粉塵爆炸。
④由于用壓縮N2作為脈沖噴吹氣體,從而避免了粉塵與空氣摩擦引起的爆炸。
袋式除塵系統工藝特點(diǎn)在本系統中,由于貯氫合金粉為易燃易爆的金屬粉塵,所以采用局部通風(fēng)的方式進(jìn)行除塵。本工程中采用壓縮N2為保護性氣體,并配置了一臺產(chǎn)能為40m3/h的制氮機組,所以在本系統中采用壓縮N2作為脈沖清灰氣體。選用防靜電尼龍針刺氈作為濾料,從而避免了因靜電放電產(chǎn)生火花引起的粉塵爆炸,另外,在中箱體設有防爆門(mén),提高了設備正常使用的安全性和可靠性。同時(shí)采用可編程控制器(PLC)進(jìn)行自動(dòng)控制及遠程操作,使本系統操作起來(lái)非常方便。
①濾料過(guò)慮效率高、性能穩定針刺氈是一種三維結構(立體型結構)濾料,過(guò)濾單元是單纖維,無(wú)數單纖維交錯在一起,孔隙很小,而且它的過(guò)濾過(guò)程不僅發(fā)生在表面層,還可發(fā)生在濾料內部。因此針刺氈濾料的過(guò)慮效率高,在本工程中過(guò)慮效率可達到99.0%以上。而且工作穩定,不受生產(chǎn)工藝設備運行情況變化的影響,出口濃度一直小于20mg/Nm3,有效地確保了煙塵的環(huán)保達標排放。
②自動(dòng)化程度高自動(dòng)控制是保證除塵系統正常運轉的關(guān)鍵措施之一,本系統采用BMC型袋式除塵系統電腦控制柜,采用日本原裝可編程控制器(PLC)為主機,工作性能穩定,自動(dòng)化程度高?删幊炭刂破鳎≒LC)能根據爐體閥門(mén)的開(kāi)合,通過(guò)變頻器自動(dòng)控制風(fēng)機的轉速及引風(fēng)量,以實(shí)現對進(jìn)入除塵器的風(fēng)量進(jìn)行自動(dòng)控制,有效地節約能源。同時(shí),可編程控制器可根據除塵器進(jìn)出口的壓差變化情況,自動(dòng)控制清灰時(shí)間和清灰間隔。除塵系統的經(jīng)濟效益①回收粉塵的經(jīng)濟效益按每小時(shí)回收粉塵6kg計,則每年回收的粉塵量為:6×24×300=如每公斤價(jià)值按70元計,則每年回收粉塵的經(jīng)濟效益為:
②袋式除塵系統運行費用按每度電0.50元計,則每年袋式除塵系統運行費用為:7.8×0.50×24×300=28080元③袋式除塵系統設備維修費用按每1年更換一套濾袋計算,假設每套濾袋價(jià)格1萬(wàn)元,則每年濾袋維修費用增加1萬(wàn)元;按每年機械維修費用增加0.2萬(wàn)元。則每年系統維修費用增加1.2萬(wàn)元。
④全年袋式除塵系統總經(jīng)濟效益根據以上計算,則全年袋式除塵系統經(jīng)濟效益為(不含設備折舊費):)3.3社會(huì )效益本工程除帶了非?捎^(guān)的經(jīng)濟效益外,還可以帶了明顯的社會(huì )效益。在本工程系統中,設備過(guò)濾效率高(>99.0%),經(jīng)環(huán)保部門(mén)監測,煙氣入口含塵在3523.72mg/Nm3的條件下,出口煙氣排放濃度僅為19.73mg/Nm3,遠低于《大氣污染物綜合排放標準》()中的二級標準。特別是對人體危害最大的小于5μm的顆粒去除效率較高,既保護了周邊環(huán)境,又保障了職工的身體健康。
結論經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行使用,系統設備均運行正常,還考慮了能在一定程度上起到稀釋室內VOC的作用,該標準充分的理論依據使得室內空氣品質(zhì)問(wèn)題能得到更好的保證。因此可以看到,若干盤(pán)管技術(shù)中采用人均新風(fēng)量取為35m3/(h人)雖在一定程度上加大了系統的能耗,但從充分保證室內空氣品質(zhì)的角度,其仍然是“有理”、“有節”的。
②關(guān)于新風(fēng)再熱過(guò)程中能量回收的問(wèn)題。
如前文中所提到的,在有些工況下,經(jīng)冷凍除濕后的新風(fēng)必須經(jīng)過(guò)再熱送入室內,由于新風(fēng)量較大,做好新風(fēng)再熱過(guò)程中的能量回收工作將影響到整個(gè)系統的節能性?梢钥紤]在新風(fēng)機房設置顯熱換熱器,利用它將新風(fēng)機組處理后的新風(fēng)去預冷一部分尚未進(jìn)入新風(fēng)機組有待處理的新風(fēng),從而使自身得以再熱。這種方法既滿(mǎn)足了干盤(pán)管技術(shù)對于新風(fēng)送風(fēng)的溫度要求,又能降低新風(fēng)機組所需的處理冷量,還可以減少新風(fēng)送風(fēng)管道的保溫層厚度,做到“一舉三得”。
③關(guān)于干盤(pán)管技術(shù)中應用冷凍除濕方法的問(wèn)題。
冷凍除濕作為現階段應用得最成熟的熱濕處理手段,人們總會(huì )對它在干盤(pán)管技術(shù)中的應用前景“寄予厚望”,然而從干盤(pán)管技術(shù)的本質(zhì)來(lái)看,能實(shí)現熱、濕分離處理才是解決該技術(shù)問(wèn)題的最佳途徑。由于冷凍除濕本身具有熱、濕處理過(guò)程耦合的特點(diǎn),使得其應用于干盤(pán)管技術(shù)時(shí)會(huì )遇到種種限制。因此,其他形式的除濕手段對冷凍除濕方法的補充和替代,將在技術(shù)上進(jìn)一步推動(dòng)干盤(pán)管技術(shù)的發(fā)展,增強其可實(shí)施性。
結論與展望通過(guò)上述分析可以看到,利用冷凍除濕手段來(lái)實(shí)現干盤(pán)管技術(shù)存在著(zhù)許多制約條件,在應用該技術(shù)前必須進(jìn)行詳細的計算分析,充分認識到由于在系統之間的負荷重新分配而帶來(lái)的各種問(wèn)題。干盤(pán)管技術(shù)只是一種新設備研發(fā)的思想是不恰當的,準確地說(shuō),它更是一種系統,是一種實(shí)現重新分配負荷的技術(shù),而某些設備的研發(fā)只是為了保證該種形態(tài)的負荷分配技術(shù)實(shí)現的可能性。 - 上一篇:選購高效布袋式除塵器必須要注意的事項
下一篇:暫無(wú) - 返回新聞列表